万享服务团队,差异化服务运营,着重三点:其一,集中国内 9 个网点近300人团队,专注服务一个方向"**发货港—中国港口"进口业务。 其二,主打产品:进口海运,二手旧机械机床生产线进口清关项目;南美非洲的原木进口项目;化工耗材原料进口项目;食品采购进口项目。其三,采用信息工具,进口案例网,累积**过40000个进口实操案例,满足和优化货主对进口物流成本、进口流程的把握。2009年开始,涉足"游艇、矿山设备、*飞机、工程设备车辆"等大宗进口物流项目,同期推出针对外资企业和国内外关联企业的进口物流一站式服务。
二手工业机器人进口申报流程:
1.整理货物清单,网上申报中检
2.中国香港中检公司做检验,中检检验出合格证,《进口旧机电产品装运前检验z书》
3.办理旧机电进口许可证,申请批文“o”证(如需要自动进口许可证)
4.到国内进口口岸商检局换正本中检z书
5.安排驳船驳到口岸
6.后进口清关环节,准备完整进口资料--在进口港进行商检查货--海关进口审核-出税单-缴税-海关现场查验核对-提货放行-陆运配送厂家
二手工业机器人进口申报时间:
1.提前中检网上申报,预计1工作日
2.安排中检预计3工作日
3.安排驳船预计3工作日
4.进口申报,在单证和审价没有问题的情况下预计5工作日
5.国内码头清关后内陆陆运或驳船至全国各地预计2工作日
二手机床进口流程及所需资料
1.海关旧设备HS代码he查
2. 区、市外经委申请二手机床进口
3.市机电办申请自动进口单证
4.机电司进口处申请
5.海关出入境检验检疫局申请预检验联系单
6. 国外检验机构的检验
7. 技术监督局申请标准化正书
8. 到达港口,办理通关手续
9. 货物通关后车辆运输
二手机床的引进实为少花钱、收效大、利国利民的好事。但购买二手机床比购买新设备难度更大。不少认为,在引进二手机床时,有关部门和厂家要注意以下问题:
1、 引进二手机床应由懂技术、有实际工作经验的技术参与决策。
2、 技术、精度要求高,产品更新换代快的二手机床应慎重引进,寿命短、使用期限要求严格的设备不宜引进。
3、 要注意防止产生引进设备后遗症。如国内解决配套设备、零配件有困难,不能与国内原材料、动力相适应的设备,引进之前必须拿出切实可行的解决方案。
4、 引进二手机床有一个技术再创新、改造的过程。有的二手机床经过革新改造,增加装置后,性能如新甚至优于原设备,应积极引进;有些二手机床无法革新改造,或过于老化陈旧,不能引进。
5、 在购买二手机床时,我方应了解国际市场同类产品的价格和国际折旧惯例,以便确定合适的价格,避免吃亏上当
6、 确定购买二手机床后,好由有关企业派技术人员到国外拆运,这不仅可以学习设备的拆卸、装运和组装技术,还可以检验设备,培训人员。
旧设备进口手续:
1、《进口旧机械设备产品装运前预检验备案证书》2、《进口旧机械设备产品装运前检验证书》3、《*共和国自动进口许可证》----针对需要办理"O"证的机械设备。
旧设备进口时间:
A、进口旧机械设备备案: 5-7个工作日
B、中国香港装运前检验: 3-4个工作日
c、自动进口许可证: 约15个工作日
C、中国香港驳船上海港: 3个工作日
D、进口商检报关: 约5个工作日
E、上海港送货: 1天
所以旧设备进口时间在18个工作日(对于不需要办理自动进口许可证的机械设备);旧设备进口时间在28个工作日(对旧设备进口费用:
1.中国香港中检及中转费用:换单费,码头杂费,提货费,仓租,中检费及其代理费,中转费,
2.机械设备进口清关费用:关税, ,码头和换单,报关费用,国内报关报检,商检费用,中国香港到东莞运输费用,旧机械设备备案费,旧机械设备许可与费用,代理费用,其它费用;
国产数控机床与进口数控机床比较,究竟差在哪里?
1、外观
国产的和进口的放在一起,一眼就能分辨出来;如果有分辨不出的,那一定是外方控股的工厂生产的,起码也是合资的。
2、精度
如闽台亚崴1600的机床,全程0.005毫米重复定位精度0.003毫米,而国产的几道,即百分之几毫米。有一次一个朋友托我给他的朋友新买的机床把把关,刚到货正在交机,打精度时厂方带来的是百分表,我们就问:为什么不用千分表?
回答:够用了。是呀,国家标准就定的是百分之几的精度,国产机床没有**标,可闽台机床执行的是日本JIS标准,也是百分之几的精度要求,可是他们制造的却都是千分之几的精度的机床。
3、精度保持性
私营企业购买的机床就是用它来创造效益的,故一般都会不停机,这就对机床的考验比较明显。我在长春有两家客户,刚开始时并不信任我,不相信闽台亚崴的机床有那么好(相对)而国产的有那么差,还由于价格的原因就买了陕西某厂的一米机,使用一年X轴打全程精度差了二十多道,只能用它做粗加工了,至此终于发现了我说得没错,以后再买机床都买的我的亚崴机床。现在已经用了将近三年了,精度几乎没有下降,当然也需要必要的维护。
4、选购零部件的质量
闽台机床的生产采用的是所谓“社会化”生产----在**范围内采购零部件,到自己的工厂组装---当然也自己生产一部分零件,如亚崴的控制系统是日本FANUC,主轴轴承是德国FAG,线轨是日本THK。
举一例子:日本THK是世界的滚动部件生产厂,他们用大量的人力物力及几十年的时间专精研究滚动部件,可想而知选择这样的线轨的质量是非常可靠的。而国内的企业却不同-----“大而全”,几乎所有的零部件都要自己生产,非要逼不得已不会在外采购,所选购的零部件多以国产为主,如果所选零部件与闽台的相同,价格就没有优势了。
5、机床结构稳定性
主要是床身铸件的稳定性。业内人士都知道,我国的铸造工艺水比之日本有相当的差距,而闽台的技术方面得益于日本,如“米汉纳”铸铁要比国内的机床铸件的稳定性好很多。从2000年左右开始,闽台机床公司相继在国内设厂,目的只有一个-----降低生产成本。
亚崴也于2002年在上海设厂,并在国内采购铸件,不到一年,亚崴发现机床的质量有很大的下降,寻找原因,铸件的稳定性就是主要原因,亚崴太注重自己的声誉了,没办法只好在闽台生产再运到国内组装。
6、选购零部件的相互匹配性
现今国内的许多数控机床生产厂家也会选择非常不错的零部件,看机床的配置表会让人的眼睛一亮,价格自然不菲,可是经过使用一段时间,发现机床的质量依然不乐观,问题出在哪里?
国产数控机床生产厂家没有将所选零部件研究透,技术没有消化好,生产的机床也只是这些耀眼的零部件的简单罗列,相互之间的匹配性不好,致使有时出现的毛病都搞不懂究竟是哪个部件引起的。
于是出现责任相互推诿扯皮,而遭殃的是客户,问题很长时间不会解决,却很少有厂家愿意深入研究匹配性问题-----那要投入很大的人力和物力,没人愿做这种“傻事”。
7、机床装配质量
光有耀眼的零部件还不行,还要把他们很好的组装到一起,所以机床的装配质量是至关重要的。
万享设备报关服务团队,秉承“推人及己、视野开阔、灵活务实”之服务,一直以来默默耕耘,辛劳付出。服务团队,胸怀长远的朴素的事业目标,在国内提出“标准进口物流”产业理念,立志成为中国的**进口供应链管理服务。与您并肩前行,共赢未来!