优势提供:大连汽车进口报关、上海汽车进口报关、二手(旧)机械设备进口代理、大型二手生产线进口清关物流打包运输一整套服务、进口旧机电单证办理(如:机电许可证、免3c)、进口旧机电备案代理;其次核心进口报关服务还有:食品类(红酒、果汁饮料、牛奶、婴幼儿配方奶粉、橄榄油、食品原料以及添加剂等......)、化工、原木家具、冷冻海鲜等进口报关服务。
二手工业机器人进口申报流程:
1.整理货物清单,网上申报中检
2.中国香港中检公司做检验,中检检验出合格证,《进口旧机电产品装运前检验z书》
3.办理旧机电进口许可证,申请批文“o”证(如需要自动进口许可证)
4.到国内进口口岸商检局换正本中检z书
5.安排驳船驳到口岸
6.后进口清关环节,准备完整进口资料--在进口港进行商检查货--海关进口审核-出税单-缴税-海关现场查验核对-提货放行-陆运配送厂家
二手工业机器人进口申报时间:
1.提前中检网上申报,预计1工作日
2.安排中检预计3工作日
3.安排驳船预计3工作日
4.进口申报,在单证和审价没有问题的情况下预计5工作日
5.国内码头清关后内陆陆运或驳船至全国各地预计2工作日
二手机床进口流程及所需资料
1.海关旧设备HS代码he查
2. 区、市外经委申请二手机床进口
3.市机电办申请自动进口单证
4.机电司进口处申请机电证
5.海关出入境检验检疫局申请预检验联系单
6. 国外*检验机构的检验
7. 技术监督局申请标准化正书
8. 到达港口,办理通关手续
9. 货物通关后车辆运输
二手机床的引进实为少花钱、收效大、利国利民的好事。但购买二手机床比购买新设备难度更大。不少*认为,在引进二手机床时,有关部门和厂家要注意以下问题:
1、 引进二手机床应由懂专业技术、有实际工作经验的技术*参与决策。
2、 技术、精度要求高,产品更新换代快的二手机床应慎重引进,寿命短、使用期限要求严格的设备不宜引进。
3、 要注意防止产生引进设备后遗症。如国内解决配套设备、零配件有困难,不能与国内原材料、动力相适应的设备,引进之前必须拿出切实可行的解决方案。
4、 引进二手机床有一个技术再创新、改造的过程。有的二手机床经过革新改造,增加先进装置后,性能如新甚至优于原设备,应积极引进;有些二手机床无法革新改造,或过于老化陈旧,不能引进。
5、 在购买二手机床时,我方应了解国际市场同类产品的价格和国际折旧惯例,以便确定合适的价格,避免吃亏上当
6、 确定购买二手机床后,好由有关企业派技术人员到国外拆运,这不仅可以学习设备的拆卸、装运和组装技术,还可以检验设备,培训人员。
我国数控机床发展地域不均衡产品依赖进口
数控机床作为***的装备,是各种武器装备重要的制造手段,是***装备现代化的重要保证。数控机床的水、品种和生产能力反映了国家的技术、经济综合国力。但是从目前来看,我国数控机床发展相对缓慢,地域发展不均衡,且以中低端为主,数控机床绝大数需要依赖进口。
从我国数控机床产业格局来看,我国数控机床发展的地域性特点非常明显,地域性的明显反应了我国数控机床发展的不均衡。如,在浙江、山东、北京、河北以及四川地区,数控机床已经形成了比较完善的产业体系,据分析,这些地方一方面是因为经济发展速度比较快,对外开放水较高,有利于引进国外先进技术。另一方面是因为这些地区市场辐射广,比如四川,经济水显然不如东部沿海,但是在西南地区,四川数控机床的市场广阔,加上国家的支持,因此发展也比较快。但是,一些老工业生产基地,数控机床发展则相对比较缓慢。
除了分布不均以外,我国数控机床还主要以中低端产品为主,数控机床主要依赖于进口。据中国工程院院士柳百成表示,“大而不强”是中国制造业的现实。以数控机床为例,我国中低端数控机床产量大,但80%的数控机床要进口。
与发达国家相比,我国机床行业起步晚,发展时间较短,技术相对落后。我国机床产业规模虽然**世界**,但却面临着产业结构不合理、自主创新能力不足等多项挑战。业内称,中国机床产业在发展的过程中,既要加速弥补现实存在的短板,
又要在明确产业发展目标和发展重点的指引下,系统地推进机床产业的发展,大力推进数控机床的发展,以期实现由机床生产大国向机床生产强国的转变。
数控机床成为“中国制造2025”10大重点领域,发展将会迎来一定的机遇。中国工程院院长周济介绍,制造业数字化、智能化是工业化和信息化深度融合的必然结果,已成为各国**制造技术制高点的重点领域,成为我国制造业由“大”到“大而强”的强大驱动力量。数控机床发展的大力推进,将为我国实现“大而强”提供动力。
数控机床加工中,常遇见的八大问题如何解决?
1、工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:刀具刀尖受损,不锋利;机床产生共振,放置不稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。
解决方案:刀具磨损或受损后不锋利,则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不稳,调整水,打下基础,固定稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害,丝杠滚珠磨损或松动,机床应注意保养,上下班之后应清扫铁丝,并及时加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在能达到其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。
2、工件产生锥度大小头现象
故障原因:机床放置的水没调整好,一高一低,产生放置不稳;车削长轴时,贡献材料比较硬,刀具吃刀比较深,造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。
解决方案:使用水仪调整机床的水度,打下扎实的地基,把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。
3、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小
故障原因:机床拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象一般由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容不错,值得关注。
解决方案:用百分表靠在刀架底部,同时通过系统编辑一个固定循环程序,检查拖板的重复定位精度,调整丝杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机械或更换刀架;用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点,若可以,则检修主轴,更换轴承。
4、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或某一轴向有很大变化
故障原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反应不过来;在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;编辑的程序错误,头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了;系统的电子齿轮比或步距角设置错误。
解决方案:快速定位速度太快,则适当调整GO的速度,切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足,检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。
5、加工圆弧效果不理想,尺寸不到位
故障原因:振动频率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。
解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固,放置稳,拖板是否磨损后过紧,间隙或刀架松动等;更换同步带。金属加工微信,内容不错,值得关注。
6、批量生产中,偶尔出现工件**差
故障原因:必须认真检查工装夹具,且考虑到操作者的操作方法,及装夹的可靠性,由于装夹引起的尺寸变化,必须改善工装使工人尽量避免人为疏忽作出误判现象;数控系统可能受到外界电源的波动或受到干扰后自动产生干扰脉冲,传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象,
解决方案:了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固,接地触点近,采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。
7、工件某一道工序加工有变化,其它各道工序尺寸准确
故障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要求
解决方案:螺纹程序段时出现乱牙,螺距不对,则马上联想到加工螺纹的配置(编码器)和该功能的客观因素。
8、工件的每道工序都有递增或递减的现象
故障原因:程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障
解决方案:检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行,可以通过打百分表来判断,把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置,再重复执行即便观察其结果,掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求,脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,检查是否存在周期性,规律性故障现象,若有则检查其关键部分并给予排除。
机械进口报关流程/二手机械进口报关流程中关于二机械设备进口在管理上的规定:
1、外商投资总额以内作为投资进口的新旧机电产品,免于自动进口许可证,但旧机电必须办理.
2、外商投资总额以内作为投资进口的新旧机电产品,免于装船前预检验备案,但旧机电必须办理.
3、外商投资进口旧机电的法定检验与产品鉴定合并进行.
机械进口报关流程/二手机械进口报关流程中关于旧机电产品进口申办的一般程序:
1、确定旧机电产品的商品编码
2、确定旧机电产品的监管条件.
3、确定旧机电产品是否属于强制认证(3C认证)
4、确定该商品的有关备案商检.